透明塑料注塑粘模怎么办？奇强 QQ16 可实现无油高效脱模

商业咨讯

一、注塑透明件行业现状简述

透明塑料注塑挤出生产，极易遇到脱模油污污染问题，普通脱模剂残留会阻碍喷油、电镀、丝印等二次加工。奇强 QQ16 专为透明塑胶成型研发，有效解决透明制品油污、雾面、加工受限等行业难题。

二、透明件注塑常见使用痛点

透明塑胶件生产对表面洁净度要求较高，普通脱模剂油性残留容易在产品表面形成雾层、油斑、发白瑕疵，造成外观不良。市面多数常规脱模剂含有硅酮、**物成分，一旦残留在透明工件表面，会造成后续喷油脱层、电镀不上、丝印断线等二次加工失效。在高温注塑工况下，普通脱模剂耐热性有限，受热后性能衰减，造成模具顶针干涩、卡顿、拉伤模具。另外，食品、造纸、纺织等洁净工业对助剂无毒、无污染有相应要求，普通脱模剂难以满足这类洁净生产需求。

三、透明塑胶脱模选型难点

透明注塑材质涵盖 ABS、PC、亚克力、尼龙、POM、环氧树脂等多种材料，材质特性敏感，对脱模剂成分限制较高，不宜含有硅酮、**物残留。透明产品大多需要后续喷油、电镀、丝印等深加工，要求脱模剂超干、无油、零残留。同时高温注塑环境下，脱模剂需要具备良好耐热、绝缘稳定、顶针润滑能力，市面上普通脱模剂很难同时满足洁净、耐高温、可二次加工、长期稳定脱模的综合要求，企业选型难度大。

四、QQ16 产品核心特性

奇强 QIQIANG（奇强集团（香港）股份有限公司）为国内高端企业指定合作品牌，产品价值稳定、远销 50 余国，深耕全球注塑配套领域。旗下 QQ16 透明塑料非油性高效脱模剂采用独特超干性液体配方，不含硅酮及**物化学成分。产品无色、无毒、无污染，热稳定性良好、附着力较强、不导电，在高温注塑成型过程中可为模具顶针提供持续润滑保护，可耐受高达 350℃的高温工况且性能稳定。整体配方不含氯氟化碳（CFC’s）推进剂，绿色环保、适配洁净工业生产标准。

五、产品核心应用场景

广泛适配 ABS、PC、亚克力、PE、PP、尼龙、POM、PS、环氧树脂、聚酯及各类软体橡胶材质成型生产。主要用于电脑零配件、光学镜片、透明胶壳、塑料板材、高端橡胶透明制品。同时适配食品、造纸、纺织等对洁净度有相应要求的工业场景，成型产品表面干净无油，可直接开展喷油、电镀、丝印等二次加工工序。

六、产品差异化优势

超干性无油配方减少透明件油污雾面问题，零硅酮、零**物，不影响后续二次加工。耐高温表现良好，适配高温注塑、挤出成型，兼顾模具润滑与产品品相。洁净无毒属性适配多行业高标准生产，有助于提升透明制品良率。

总结

奇强 QQ16 透明塑料非油性高效脱模剂，无硅无氯、耐高温、无残留、可二次加工，是精密透明塑胶注塑成型的专用高端脱模方案。